表面有麻點(diǎn)

2、原材料產(chǎn)生的氣體太多，需要加入回料。

3、原材料吸水，需要干燥處理。

4、模具溫度太高或太低。

表面有豎向條紋

1、口模的溫度太低，藏有生料。

2、整體溫度過低，原料你沒有塑化好。

3、口模的外壁沒有清理干凈。

4、原材料沒有混合均勻。

5、模頭里參入其他雜物。

產(chǎn)品變型

1、保溫、保壓的時(shí)間太短。

2、產(chǎn)品難脫模，被強(qiáng)制脫出。

3、產(chǎn)品沒有定型好。

4、局部模具過熱。

5、高壓吹氣的氣壓過低。

6、高壓吹氣的氣壓過短。

表面有橫向的條紋

1、油壓不穩(wěn)定、產(chǎn)品內(nèi)壁有明顯波浪痕跡。

2、模頭各段的溫度差異過大。

3、模具的表面有劃痕。

1、口模的零位沒有調(diào)好。

2、口模的直徑不匹配。

3、胚型沒有調(diào)整好。

4、口模過重。

邊料過厚

2、刀口沒有嚴(yán)絲合縫。

3、模具有溢料的地方。

4、氣壓過高。

5、模具過長，模版不能鎖緊模具的兩端，造成兩端邊料過厚。

2、制品壁厚不均。

3、原材料韌性不夠。

4、產(chǎn)品的壁厚太薄。

2、機(jī)頭加熱不均勻。

3、擠出的速度太慢。

4、口模間隙不均。

2、模頭內(nèi)進(jìn)空氣，空氣氣泡的溫度遠(yuǎn)高于周圍的溫度，氣體放出后形成亮疤。