設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、開合模采用伺服液壓驅(qū)動(dòng);四根格林柱合模平穩(wěn)嚴(yán)密，不變形。

2、模頭單槍為高速擠出設(shè)計(jì)，已調(diào)整，換色快；以25升堆碼桶1200g為例，壁厚調(diào)整，克重差在±5g。

3、擠出系統(tǒng)：螺桿設(shè)計(jì)為伺服電機(jī)擠出

①精準(zhǔn)度高，原料在料腔中停留時(shí)間相對(duì)較短，產(chǎn)品光澤度高，更美觀。

②三根螺桿設(shè)計(jì)，節(jié)省原料成本，產(chǎn)品里外層分別用20%的全新料，中間層用60%的海洋料。

4、電動(dòng)插筆系統(tǒng)：伺服電機(jī)插筆更精準(zhǔn)，可在電腦屏中進(jìn)行調(diào)整力度，保證瓶口的平整度高度統(tǒng)一。

產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)：

1、產(chǎn)量：六模高速旋轉(zhuǎn)吹塑機(jī)（單腔），以25升堆碼桶為例，日產(chǎn)7200個(gè)，是普通平移機(jī)產(chǎn)量的3-5倍。

2、產(chǎn)品品質(zhì)：產(chǎn)品冷卻時(shí)間為48秒左右，產(chǎn)品定型良好，杜絕瓶口橢圓現(xiàn)象。

其他節(jié)約項(xiàng)目及優(yōu)勢(shì)：

1、人工及管理費(fèi)用節(jié)?。罕緳C(jī)型為全自動(dòng)設(shè)備，產(chǎn)品由設(shè)備統(tǒng)一自動(dòng)打邊，邊料統(tǒng)一粉碎。傳送帶為單條傳送系統(tǒng)，傳送距離大量縮短，從而減少占地。

2、節(jié)能、節(jié)省輔機(jī)及模具成本：

①因旋轉(zhuǎn)機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品不用二次定型回涼，比傳統(tǒng)平移機(jī)省去空壓機(jī)氣源的60%。

②模具溫度冷水本機(jī)只需20度左右，傳統(tǒng)機(jī)模具回涼要到12度左右，還需配置模溫機(jī)，基本節(jié)能電費(fèi)50%。

③邊料粉碎機(jī)本機(jī)組只要1臺(tái)，相同產(chǎn)量情況下需多臺(tái)平移機(jī)，輔機(jī)成本成基數(shù)倍增長。本機(jī)組對(duì)輔機(jī)要求不高，冷卻水只需在20度左右即可。

④本機(jī)組只需6套主模+1套副模，節(jié)省模具成本。

3、設(shè)備安全性高、易維護(hù)、易操作

①機(jī)器模頭為側(cè)翼裝置，宜于調(diào)整料胚。技術(shù)人員操作時(shí)維修安全，方便簡單。

②設(shè)備運(yùn)行時(shí)意外開門將自動(dòng)停機(jī)。

③設(shè)備可遠(yuǎn)程監(jiān)控實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，并可根據(jù)需求制定生產(chǎn)計(jì)劃，可實(shí)現(xiàn)目視化管理。